Lehtmetalli töötlemine

Redexparti lehtmetalli valmistamise võimalused

Lehtmetalli valmistamine on üldmõiste paljudele töötlemismeetoditele, mida kasutatakse lamedate ja õhukeste metallilehtede muutmiseks kvaliteetseteks lõppkasutusdetailideks. Lehtmetall viitab õhukestele metallilehtedele, mille paksus ei ületa 0,25 tolli."

Lõikematerjalid

Lehtmetalli lõikamine on protsess, mida kasutatakse õhukeste, lamedate metallitükkide lõikamiseks kindla kuju ja suurusega.

Painutamine

Lehtmetalli painutamine on protsess, mille käigus kasutatakse masinat õhukeste lamedate metallilehtede painutamiseks soovitud kujundisse.

Keevitamine

See on kahe või enama lehtmetalli tüki ühendamise protsess, kasutades soojust ja rõhku, et luua püsiühendus.

Pinna viimistlus

Pinnakvaliteet võib mõjutada lõpptoote välimust, vastupidavust ja toimivust.

Lehtmetalli lõikamise protsess

Laserlõikus

Eeliste hulgas on laserlõikamise kiirus, kõrge kvaliteet ja detailide suur mõõtmete täpsus (kuni ±0,05 mm). Pinna karedus on vaid mõnikümmend mikronit, mistõttu osad ei vaja täiendavat töötlemist.

Plasma lõikamine

Plasmalõikusmasin ei vaja tooriku eelsoojendust, sulamiskiirust, lõikepind on sile, tooriku deformatsiooni ei ole kerge põhjustada; Alla 40 mm paksuste detailide lõikamisel on nii kvaliteedil kui kiirusel ilmsed eelised.

Veejoaga lõikamine

Veejoaga lõikamine võib töödeldavaid detaile juhuslikult lõigata ja materjali tekstuur mõjutab seda vähe. Madalate kulude, hõlpsa kasutamise ja kõrge tootlikkusega on veejoaga lõikamine järk-järgult muutumas peavoolu tööstuslikuks lõikamistehnoloogiaks.

Lehtmetalli painutustüüp

V-kujuline

Töödeldava detaili ülemine osa on kokku surutud ja alumine osa külgneb mehhanismi seintega ja venitatakse.

U-kujuline

Programm on peaaegu identne V-Shape'iga, erinevus on ainult töötlemisetappide arvus.

Hulknurk

Võimaldab moodustada keerulisi kujundeid ja struktuuri loomiseks kasutada ühte või mitut elementi.

Raadius

Võimaldab sujuvat painutust, kasutatakse silmuste, klambrite jms loomiseks.

Keevitusprotsess lehtmetalli valmistamisel

Tootmismeetod sõltub tavaliselt detaili suurusest, disaini keerukusest ja viimistluse tüübist.

Gaas-volframkaarkeevitus

See protsess kasutab volframelektroodi, et luua kaar, mis sulatab metalli ja täitevarda. See on väga täpne keevitusmeetod, mis annab kvaliteetseid keevisõmblusi minimaalsete moonutuste ja pritsmetega. TIG-keevitust kasutatakse tavaliselt õhukese lehtmetalli keevitamiseks.

Gaas-metall kaarkeevitus

See protsess kasutab traatelektroodi, mis juhitakse läbi keevituspüstoli keevisvanni. Traat sulab ja sulatab mõlemad metallid. MIG-keevitus on kiirem kui TIG-keevitus ja seda saab kasutada paksema lehtmetalli keevitamiseks.

Takistuspunktkeevitus

Selles protsessis kasutatakse kahte vaskelektroodi, mis avaldavad metallile survet ja soojust. Kuumus sulatab metalli kokkupuutepunktis, moodustades keevisõmbluse. Punktkeevitus on kiire ja tõhus protsess, mida saab kasutada suuremahuliseks tootmiseks.

Takistusõmbluse keevitamine

See protsess sarnaneb punktkeevitusega, kuid ühes punktis keevitamise asemel loob see pideva keevisõmbluse piki kahe metallilehe õmblust. Seda kasutatakse tavaliselt autotööstuses metalllehtede ühendamiseks.

Laserkeevitus

See protsess kasutab metalli sulatamiseks ja keevisõmbluse loomiseks suure võimsusega laserit. See on väga täpne ja kiire keevitusmeetod, mida kasutatakse kosmosetööstuses tavaliselt lehtmetalli keevitamiseks.

Lehtmetalli materjalid

Alumiinium

Roostevaba teras

Vask

Õrn teras

Alumiinium

Alumiiniumi kerguse, tugevuse, korrosioonikindluse, plastilisuse, taaskasutatavuse ja kulutasuvuse kombinatsioon muudab selle lehtmetallide valmistamisel populaarseks valikuks.

Alamtüübid:

5052 5754 7075

Roostevaba teras

Roostevaba teras on populaarne lehtmetallimaterjal tänu oma korrosioonikindlusele, tugevusele, esteetilisele välimusele, hügieenilisusele, kuumakindlusele, töödeldavusele ja kuluefektiivsusele.

Alamtüübid:

304 316 316L 410
416L 420 430 440

Vask

Vask on väga plastiline materjal, mida on lihtne vormida ning mis ei pragune ega purune. See muudab selle ideaalseks materjaliks lehtmetalli töötlemiseks. Kõrge elektrijuhtivuse tõttu kasutatakse seda sageli elektroonikatööstuses.

Alamtüübid:

C110 C102(T2) C103(T1)

Õrn teras

Teras on lehtmetalli valmistamiseks kõige levinum materjal. See on tugev ja vastupidav materjal, mida on lihtne vormida ja valmistada. Teraslehti kasutatakse sageli ehitus-, auto- ja kosmosetööstuses.

Alamtüübid:

Pehme teras 1008 Pehme teras 1018 Pehme teras 1020
Pehme teras 1025 Pehme teras 1045 Külmvaltsitud teras

Lehtmetalli valmistamise pinnaviimistlus

Nimi	Pilt	Kasutatud materjalid	Värv	Kirjeldused
Alodin		Alodin Alumiinium, Vask	läbipaistev, Kollane	Alodine loob lehtmetallile oksiidikihi, mis suurendab korrosioonikindlust ja parandab nakkumist pinnakatte või viimistlusega. Seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu lennundus ja autotööstus, kus on vaja kõrget korrosioonikindlust.
Anodeerimine		Anodeerimine Alumiinium	Läbipaistev, kollane, Roheline-sinine, Must, oranž, Lilla, punane	Anodeerimine on pinnatöötlusprotsess, mida kasutatakse peamiselt alumiiniumdetailidel. Anodeerimise üks peamisi eeliseid on selle võime luua erinevaid erksaid värve, mis mitte ainult ei paranda välimust, vaid pakuvad ka täiendavat kaitset.
Must oksiid		Must oksiid Kõik materjalid	Must	Must oksiid on keemiline töötlemisprotsess, mis muudab lehtmetallist osade pinna musta raudoksiidi kihiks, tagades sileda ja atraktiivse välimuse, suurendades samal ajal metalli korrosiooni- ja kulumiskindlust.
pintsel		pintsel Alumiinium, roostevaba teras, pehme teras	Ei kehti	Harjamine on füüsiline protsess, mis hõlmab pintsli või abrasiivse materjali kasutamist lehtmetalliosadele peente joonte või kriimustuste tekitamiseks. See loob tekstureeritud välimuse ja võib varjata pinna ebatasasusi või kriimustusi.
Kroomitud katmine		Kroomitud katmine Alumiinium, roostevaba teras, pehme teras, vask	Kroom	Kroomikattel on lehtmetalli jaoks mitmeid eeliseid, sealhulgas kõrge vastupidavus, vastupidavus korrosioonile ja kulumisele ning atraktiivne välimus.
Passiveerimine		Passiveerimine Alumiinium, roostevaba teras, pehme teras	Ei kehti	Passiveerimine on keemiline protsess, mille käigus tekib lehtmetallist detailide pinnale kaitsev oksiidikiht, et vältida edasist oksüdeerumist või korrosiooni.
Pulbervärvimine		Jõuline kate Alumiinium, roostevaba teras, pehme teras, vask	Saab kohandada	Pulbervärvimine annab lehtmetallile mitmeid eeliseid, sealhulgas vastupidavuse, vastupidavuse korrosioonile ja pleekimisele ning võimaluse luua ühtlane viimistlus.
Helmeste plahvatus		Liiva plahvatus Alumiinium, roostevaba teras, pehme teras, vask	Ei kehti	Haavelpuhastust saab kasutada lehtmetallist detailidele mati või tekstureeritud pinna loomiseks või katte nakkuvuse parandamiseks metallosaga.

Disaini kaalutlused

Seina paksus		Seina paksus plekkdetailide valmistamisel Lehtmetallosa seina paksus on oluline konstruktsiooniparameeter, mis sõltub rakendusest ja kasutatavast materjalist. Lehtmetalli valmistamisel on paksused tavaliselt vahemikus {{0}}.005–0,25 tolli (0,13–6,35 mm).
Painde raadius		Painderaadius (või painderaadius) on kaugus painutava detaili välisservast painde keskteljeni. Lehtmetalli painutamisel on oluline arvestada kasutatava materjali minimaalset painderaadiust. Kui painderaadius on liiga väike, võib materjal praguneda või kõverduda, mis võib negatiivselt mõjutada detaili tugevust ja vastupidavust.
Ava suurus		Ava suurus sõltub konkreetsest rakendusest ja kasutatud materjalist. Üldiselt peaks ava läbimõõt olema vähemalt sama suur kui materjali paksus, et vältida moonutusi või pragusid.
Aukude vahe		Aukude vahekaugus on samuti oluline, kuna see võib mõjutada lehtmetalli üldist tugevust ja stabiilsust. Üldiselt peaks aukude vaheline kaugus olema vähemalt kaks korda suurem kui augu läbimõõt.
Tolerantsus		Lehtmetalli aukude puurimisel on oluline säilitada tihedad tolerantsid, et tagada ühtlane suurus ja aukude vahe. Tavaliselt on enamiku rakenduste puhul soovitatav tolerants +/- 0,005 tolli.
Ava kuju		Ava kuju võib mõjutada ka lehtmetalli tugevust ja vastupidavust. Ümmargused augud on kõige levinumad, kuid teatud rakenduste jaoks võib kasutada ka muid kujundeid, näiteks ruudu- või ristkülikukujulisi auke.

Lehtmetalli rakendused

Redexpart pakub laia valikut lehtmetalli töötlemise võimalusi, mis vastavad erinevate tööstusharude ja rakenduste vajadustele.

Elektroonika

Mööbel

Autoosad

Varuosad tellimisel

Ravim

KKK lehtmetalli töötlemise kohta

K: Mis on lehtmetalli valmistamine?

V: Lehtmetalli valmistamine on lehtmetallist osade, komponentide ja konstruktsioonide loomise protsess.
Lehtmetalli valmistamine hõlmab materjali lõikamist, vormimist, keevitamist, värvimist ja viimistlemist, et luua atraktiivne ja vastupidav lõpptoode.

K: Millal tuleks lehtmetalli protsessi kasutada?

V: Seda saab kasutada mööbli, tööstusseadmete, auto- ja kosmosekonstruktsioonide, meditsiiniseadmete ja palju muu loomiseks. Lehtmetalli valmistamist kasutatakse sageli rakendustes, kus toote suurus ja kuju peavad olema täpsed, et see sobiks ideaalselt ülejäänud süsteemiga.

K: Kui palju lehtmetalli töötlemine maksab?

V: Lehtmetalli töötlemise maksumus sõltub projekti keerukusest ja suurusest. Tavaliselt maksavad suuremad projektid, mis nõuavad keerukamaid osi, rohkem kui väiksemad ja lihtsamad projektid. Lisaks võivad kaasneda lisakulud värvimis- ja viimistlusprotsessidega. Konkreetse projekti jaoks täpse hinnangu saamiseks on kõige parem konsulteerida spetsialistiga.

Klõpsake järgmisel nupul, et saada täna oma projektile tasuta hinnapakkumine.

Hankige kohene pakkumine

Kogu teave on turvaline ja konfidentsiaalne.